ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು. ಚೇಂಫರಿಂಗ್, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ನಂತರ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅರ್ಹವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಾಯಕರಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಟಿಂಗ್-ಚಿಪ್ ತಯಾರಕರು ಭವಿಷ್ಯದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ-ಚಿಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ತಯಾರಕರು

1. ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಡಸುತನ. ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಸ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ತಯಾರಕರ ಡಿಸ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಗಡಸುತನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೊದಲ ಕಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸೂಪರ್-ಹಾರ್ಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಂದ ತಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಭೌತಿಕ ರಚನೆಯ ಸುಧಾರಣೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವ ಸರಾಸರಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಇವೆಲ್ಲವೂ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಸುಧಾರಿತ ದಕ್ಷತೆ; ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ ತಯಾರಕರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಭವಿಷ್ಯದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಈ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಆಶಯದೊಂದಿಗೆ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮ.